河北冠能石油机械制造有限公司( 冠能固控），是一家国内外知名的钻井泥浆固控设备，钻井废弃物处理设备制造商:

石油&天然气钻井----固控系统& 废浆处理设备

定向穿越& 煤层气---泥浆回收系统

矿山& 工业&环保----固液分离设备

冠能固控-离心分离设备聚苯硫醚废盐回收 1、物料特性

在PPS生产过程中，缩聚反应完成后，对固相洗涤,洗液经萃取回收溶剂后蒸发浓缩,结晶得到副产无机盐氯化钠。

• 成分复杂，含氯化钠，灰分，低酚料，溶剂等。
• 含固率高，粘度大，温度高，80-100℃（一般在80、90度）
• 冷凝后物料结块而且硬度高。
• 固相粒径分布范围宽。

2、目前分离设备概述及存在的问题

• 目前采用虹吸刮刀离心机先分离出粗颗粒物料，含细颗粒的分离液再用一台LW卧螺离心机分离
• 由于物料的粘性大，冷凝后物料结块而且硬度高，滤布易堵塞，清洗、再生困难。现在只能将虹吸离心机当作沉降离心机使用。
• 未能发挥虹吸刮刀离心机的能力。
• 能耗高，占地面积大，维护成本高。
• 自动不连续工作，人力成本高。
• 安装复杂，安装成本高。

3、冠能固控离心机的优点 冠能离心机

• 根据物料特性，推荐用短转鼓螺旋卸料沉降泥浆离心机（脱水型离心机）+澄清型卧螺离心机分别分离中、粗颗粒，细颗粒的物料。
• 两种机型都无滤网，能避免滤网堵塞的风险。
• 能耗低，占地面积小，维护成本低。
• 自动连续工作，人力成本低。
• 安装简单，安装成本低。

冠能固控卧螺离心机可以在全速运转时对聚苯硫醚脱盐工段的氯化钠进行连续地进料、脱水和卸料，密封操作，处理能力大，性能稳定，能耗低，分离效果好?？朔讼钟蟹掷肷璞复嬖诘募湫僮鳌⑸芰π〉鹊娜钡悖谑×送蹲省⒓蚧瞬僮?。

近年来，随着深井和特殊工艺井的不断增多，钻井液体系越来越复杂、使用钻井液密度也越来越高、使用加重料也越来越多，不但增加钻井液成本同时也增加了职工的劳动强度。我公司设计并生产的重晶石回收装置应运而生，这套装置不但能回收重晶石，还能清除泥浆中低密度有害固相。

要探讨这套重晶石回收装置的应用价值， 先就要了解重晶石在钻井行业中的主要作用：

作用一、重晶石一般作为钻井泥浆的加重剂，用来控制地层压力平衡，防止在钻进过程中发生井喷；

作用二、在油基钻井液钻进工程中，可以吸附在井壁上，起到润滑和防卡的作用；

作用三：封堵地层空隙，起到屏蔽暂堵的作用。

既然重晶石在钻井工程中如此重要，那么重晶石质量标准有哪些要求呢？

先，重晶石产品根据其用途，有不同的规格及质量要求。

我们主要了解一下石油钻井用重晶石粉的质量要求：

1、密度≥4.2g/cm3

2、重晶石粉粒度分布：+200目《3%；-200目》97%；-2000目《10%

除砂除泥一体机

一般情况下，常规除砂器和钻井液除泥器的可分离粒度范围均与重晶石粉的粒度范围是会发生部分重叠。此时，GNZS594钻井液振动筛的作用是重要的，在使用200目细筛网时，可以将74μm以上的钻屑清除。这个粒度值刚好是钻井液用重晶石粉粒度分布的上限，说明使用200目筛网时，振动筛所清除的是钻屑即无用固相。而此时，常规的除泥器和除砂器的分离粒度与重晶石的粒度重叠较大，因此不能简单地单独使用。由于同样的原因，离心机也不能按常规方法使用，只能采用回收离心机分离的固相，排除钻井液离心机分离的液相的方式。要实现离心机的这种使用方式，就必须在离心机上附加辅助设备加以实现。

含油污泥指的是油、水和固体的混合物。为了对油泥进行处理并且对油和水进行回收 ，就必须将油、水和固体进行分离。同时，如何以更低的成本处置固体，并且尽可能多的回收油非常重要，冠能固控专业设计的泥浆离心机、油水分离器和热脱附系统就是专门用来对油泥油砂进行处理的。

含油污泥从来源来分的话主要有： 1、原油罐清理产生的废弃油泥油砂、2、炼油厂的废弃油泥油砂、3、钻井废弃油泥油砂。

针对含油污泥来源的不同、每个客户处理要去不同，冠能固控会根据具体的要求配置合理的处理设备。

核心处理设备主要有：

1、用于分离较粗的固体颗粒的钻井液振动筛，多项设计，激振强度高达8.0G,并科选配防飞溅密封系统、热洗喷淋系统，能够有效的去除大颗粒物料的表面含油。

钻井液振动筛

2、用于分离较细固体颗粒和油水的离心机，采用多项技术及优质材料和工艺，原装进口的国际知名品牌的轴承及元器件，提高设备的稳定性、延长使用寿命。

3、用于对两种液相进行分离的油水分离器，可选配超声波、气浮等多种油水分离装置，满足个各种客户的处理要求。

4、热脱附系统，可将固体上的含油量降低到0.3%，借鉴国外先进技术，结合国内市场实际情况，通过研发团队的不断创新，环保的设计，不会产生二次污染、能耗低、安全可靠。

冠能固控非开挖&盾构工程领域：

冠能固控建筑工程行业泥浆回收系统和废弃泥浆处理系统已广泛应用于中国、澳大利亚，美国，和东南亚，中东等30多个国家和地区。

高效的盾构泥水分离站是机械化隧道掘进的关键核心组成部分。膨润土泥浆在混合式盾构机施工过程中起到了重要作用，泥浆可以为盾构施工过程稳定隧道撑子面和传送钻屑。冠能盾构泥水分离系统采用钻井液振动筛，除砂器，钻井液除泥器和泥浆离心机分离盾构施工过程中产生的钻屑泥浆混合物。通过高效连续的分离，将 开挖物料从膨润土泥浆中分离出来，之后，泥水又回归到泥水环路中重新被使用。

冠能GNLW764A卧螺离心机专门为处理盾构泥浆而研发设计，转鼓直径大，长径比高，分离因素高达3000G。从而能够实现更大的处理量，排放更澄清的液体。满足大型盾构机施工的要求。

冠能公司还提供絮凝加药系统用于化学辅助卧螺离心机分离盾构泥浆，得到可排放的清水。

GNLW764A卧螺离心机参数 型号 GNLW764A 转鼓尺寸 760x3344mm 转速（分离因素） 2650RPM （3000G） 差转速 5-28RPM 电机功率 主机132KW, 辅机90KW 调速方式 双变频调速 额定处理量 120m³ （含固量＜20%） 差速器扭矩 25000 N.M 尺寸(mm) 5500x2000x1700mm 重量 (KG) 17000KG 泥浆离心机 优势说明 ：

• 1、大转鼓满足盾构大处理量要求。
• 2、长径比高达4.4,分离因素高达3000G,分离更彻底。
• 3、转速，差转速，液池深度灵活调节从而调整排渣干湿度。
• 4、进口数控设备加工，转子经过高速动平衡，自动润滑。
• 5、配备25000N.M大扭矩差速器，满足重载荷处理。
• 6、离心浇筑转鼓，耐磨合金叶片?；?，出浆排渣耐磨套?；ぃ琒KF轴承，大大提高使用寿命，降低维修成本。
• 7、PLC智能控制系统，HMI可视话操作界面，轴承温度?；?，振动保护，过载?；さ?，使用操作方便。

一、工艺流程

1、水基钻井泥浆

• ①在井队固控设备正常生产的情况下，在井队钻井液振动筛筛分处理后所排出的岩屑输送至钻屑甩干机干燥处理，对井队振动筛产生的固体颗粒状泥浆岩屑进行干燥处理。
• ②经过井队振动筛生产出来的钻屑经甩干机干燥装置处理后，如果达标，可直接外排，如果不达标，可输送到泥浆处理设备的一个撬（初级分离撬）上的干燥振动筛（配合钻屑自动固化系统）进行二次干燥。固化干燥后的污泥如果达标可直接外排。
• ③甩干机排出的液相和井队除砂器、钻井液除泥器、钻井液离心机等其它固控设备排出的混合相被统一输送到第二个撬（收油调质撬）进行加药调制混合搅拌处理。
• ④经收油调制撬处理后的泥浆由泵输送到一个撬上的卧螺离心机进行固液分离，分离排出的液相回用，固相进入污泥传输机外输至自动固化系统进行干燥处理，处理后外排。 自动固化系统
• 甩干和固液分离系统

冠能固控废浆处理系统的社会效益与经济效益：

钻井废弃泥浆或岩屑经过此套装置处理后，不仅使因废弃岩屑带走的钻井液得到了充分的回收利用，节省了很大一部分资源，而且处理后的固相物体达到国家规定的外排标准，废水中的各项指标均达到了国家规定的外排指标。

经过几年的探索与改造，我公司生产的橇装式钻井泥浆不落地回收处理系统，目前在国内各大油气田已经得到了广泛利用。

目前，我公司生产的橇装式钻井泥浆无害化处理装置已经得到上百口井的实际应用，终久经考验。并得到了行业公司领导和专家的一致认可与好评，公司秉承集成就是创新的理念，继续深化研究小型化橇装式无害化处理设备，以创造清洁能源，共建和谐社会自然环境为发展目标。